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剪板机一级保养与二级保养的内容介绍

剪板机的一级保养与二级保养是其保养的重要工作，所以我们必须很好的进行掌握，这样才能对剪板机进行正确合理的保养，延长剪板机的使用寿命，那它们具体包括哪些内容呢？

1.剪板机的一级保养

当机床运行600小时后就要进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。在进行一级保养前应先切断电源，然后再进行保养工作。

一级保养的内容及要求有：

(1)外保养

a.擦拭机床，要求无黄袍和油污。

b.配齐缺损零件。

(2)传动

a.检查、调整传动皮带松紧度。

b.检查、调整制动器。

c.检查、调整压料机构。

d.清洗齿轮。

(3)操纵

擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴以及弹簧。

(4)液压润滑

a.清洗滤油器、油杯和油孔，加足新油脂。

b.系统完整齐全，无泄漏现象。

c.检查压力表。

d.检查油质和油量，酌情添加新油脂。

(5)电器

a.擦拭电动机、电器箱。

b.检查、紧固接零装置。

2.剪板机的二级保养

当机床运行5000小时后就要进行二级保养，以维修工人为主，操作工人配合，除了要做好一级保养的内容外，还要做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

(1)传动

a.检查齿轮、啮合和磨损情况，并调整间隙。

b.修复或更换严重磨损的零件。

(2)操纵

修复或更换严重磨损的零件。

(3)液压润滑

a.校验压力表。

b.清洗、检查油泵、阀门、阀芯和修光毛刺，更换油封。

c.修复或更换损坏零件。

(4)电器

a.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。

b.修复或更换损坏元件。

c.电器要符合设备完好标准要求。

(5)精度

a.校正机床水平，检查、调整及修复精度。

b.精度要符合设备完好标准要求。

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QC12Y-16×6000液压摆式剪板机的说明介绍

1.外形结构

(1)运用UG(有限元)分析方法，经计算机辅助优化设计。

(2)机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。

(3)整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。

2.性能特点

(1)工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节。

(2)工作台面上装有送料滚球，操作轻便。

(3)刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。

(4)矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。

(5)调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。

(6)剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。

3.液压系统

(1)先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。

(2)压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。

4.电气控制系统

(1)电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长。

(2)机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V，控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。

(3)机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，数控前送料剪板机报价，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。

5.前、后挡料

(1)前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。

(2)后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡较1大挡料距离时，可将挡料板开至最后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。

在对剪板机的技术要求方面的改革

随着现在的工业化的角度逐度渗透于每个行业当中，我们所使用的剪板机也是机器加工产业之中应用特别广泛系列的必要剪切的相关设备，它不仅能够剪切多种多样的不同厚度的钢型板材物品。在对常用型的多式剪板机也划分为平行剪、滚刀剪和震动形式的剪刀。但是平行剪板机是使用的频率是相当多的。说到它们剪切的厚度都为之不低于一厘米等。

由于在生产时大多数情况是使用的脚踏以及运用按钮的形式，实行操纵的过程也让所操作的连续型的剪切金属变得尤为复杂。对于其操作的不同内型的板机也应该有注意事项提出。比如在工作的前期准备必须要仔细认真地去检查这些剪板机能不能正常的运转。还有相关的电气设备是不是没有问题。关于润滑系统能不能够畅通无阻的运行。这样才是符合操作的一些重要的前提条件。

对于大多数来说，清除机器台面上的工具的同时，必须要依据所规定的剪板的厚度等因素来操作。之所以要调整好的各项参数。也应该按照不同的规格以及不同的板质材料来作为考虑的重点。因为所运用的剪板的厚度要求也是应该以实际的原材料为准则的。只有把这些较为关键的东西设置好，才能保证运转的顺利。同时也可以参考一下原动力学当中的剪板机的形成与结构这些理论性的知识来加以深入了解。